У високо развијеној савременој индустрији, развој савремене технологије тестирања ка дигитализацији и информатизацији постао је неизбежан тренд. Предњи крај система за тестирање је сензор, који је душа читавог система за тестирање. Нарочито последњих година, брзи развој ИЦ технологије и рачунарске технологије обезбедио је добру и поуздану технолошку основу за развој сензора.
Улога сензора у индустријској производњи не може се потценити. Праћење стања машине је уско повезано са великим програмима предиктивног одржавања. Циљ предиктивног одржавања је да смањи или потпуно елиминише изненадне катастрофалне кварове машине активним праћењем компоненти које су критичне за функционалност машине. Праћењем компоненти као што су мотори, вентилатори, пумпе и друге компоненте као што су лежајеви, праћење параметара температуре и вибрација и коришћењем алгоритама за анализу података прикупљених на овај начин, грешке се могу избећи.
Једна од најчешће коришћених техника у праћењу механичког стања је анализа вибрација. Укратко, сензори вибрација се користе за праћење вибрација машина и машинских компоненти, при чему сензори вибрација првенствено прате вибрације ротирајућих машина. Сваки уређај има свој стандард вибрације, а прекорачење вредности вибрације указује на квар машине, тако да сензори вибрација могу заштитити од вибрација. Затим ће се подаци о вибрацијама даље анализирати како би се утврдило да ли постоје одступања од нормалног рада и да ли су и које мере потребне интервенције.
Сензори вибрација се широко користе за механичку детекцију вибрација. Типичан сензор вибрација ће мерити вибрације вратила и лежајева компоненти машина као што су мотори и пумпе. Сам сензор вибрација је заснован на неколико различитих типова оперативних техника, укључујући најчешћу технологију засновану на акцелерометру. Други сензори вибрација се користе помоћу мерача напрезања, микрофона, сензора заснованих на притиску или других врста мерних техника.