Стратешко управљање залихама: нулто време чекања за основне компоненте

Хансхенг Аутоматион је успоставио научно дизајниран „стратешки фонд залиха“ посебно за прецизне зупчанике, брегасте индексере и компоненте редуктора језгра. Кроз прецизну анализу историјских података о поруџбинама и индустријских циклуса, одржавамо стални инвентар сирових бланкова и стандардних основних компоненти у уобичајено коришћеним спецификацијама.
Овај модел „пре-производње“ ослобађа се ограничења традиционалног приступа „планирајте производњу тек након пријема поруџбине“. Када клијенти захтевају хитне резервне делове, нисмо приморани да почнемо од нуле; уместо тога, можемо да пређемо директно на фазе прецизне машинске обраде или монтаже, чиме се значајно скраћује физичко време од потврде потражње до отпреме производа.
Изједначено интерно планирање: елиминисање слепих тачака процеса
Ефикасно реаговање је неодвојиво од агилне организационе структуре. Хансхенг Аутоматион користи спљоштени механизам интерног планирања и успоставио је „Тим за хитне случајеве“ који се састоји од представника продаје, инжењеринга, производње и складиштења.
Тренутни преглед: По пријему упита купца или техничких спецификација (као што су захтеви у вези са модулом, профилом зуба, итд.), технички тим завршава процену решења у веома кратком временском року.
Приоритетно планирање: За хитне поруџбине резервних делова, систем аутоматски покреће директиве приоритетног распореда, обезбеђујући да се критичне фазе производње могу одмах убацити у производни ред.
Процес затворене петље: Овај приступ минимизира сувишну комуникацију између{1}}одељења, обезбеђујући да ток посла у свакој фази остаје под строгом контролом и да се одвија великом брзином.

Синхронизација прецизне производње и квалитетних затворених{0}}система

Повећана брзина се никада не постиже науштрб квалитета. Током нашег убрзаног процеса испоруке, Хансхенг Аутоматион наставља да стриктно примењује дигиталне протоколе за проверу квалитета. Коришћењем високо{2}}прецизне опреме-као што је јапанска машина за бријање зупчаника КПС30 и Нингјианг ИК3610ИВ-обезбеђујемо да, чак и усред{7}брзине производње, критични параметри као што је грешка нагиба зупчаника остану строго контролисани у оквиру толеранције од 08 мм ±0.
Сваки испоручени резервни део је пропраћен свеобухватним извештајем о инспекцији, који гарантује да по пријему наши клијенти могу да остваре „беспрекорну замену-спремну за одмах инсталирање и употребу.“
Могућности интеграције сарадничке логистике
Користећи наше велико, дуготрајно{0}}искуство у међународној трговинској логистици, Хансхенг Аутоматион је успоставио дубоку сарадњу са главним глобалним логистичким провајдерима како би постигао-синхронизацију у реалном времену између складишних упутстава и улазних логистичких услуга. Без обзира да ли се клијенти определе за ЕКСВ или ДАП Инцотермс, ми смо у могућности да завршимо припреме за царињење и логистичку координацију у тренутку када се производња производа заврши, чиме се обезбеђује да роба уђе у транзитни цевовод у најкраћем могућем року.

Посвећеност компаније Хансхенг Аутоматион својим клијентима огледа се не само у високој прецизности њених производа већ, што је још важније, у брзини којом одговара на изазове. Кроз прецизну оптимизацију интерног планирања и прецизно предвиђање управљања залихама, ми се етаблирамо као најпоузданији и најпоузданији систем подршке за произвођаче опреме за аутоматизацију широм света.
