На аутоматизованим линијама за производњу амбалаже, погонска вратила служе као компоненте преноса језгра за{0}}производњу великом брзином. Међутим, током продуженог рада високог{2}}интензитета, проблеми као што су ломови услед замора, хабање површине и корозија у околини значајно угрожавају поузданост опреме. Стога, Хансхенг Аутоматион пружа-дубинску анализу уобичајених начина квара погонског вратила и мере превентивног одржавања.
Уобичајени режими квара
Фатигуе Фрацтуре
Ово је најчешћи и опасан начин квара погонских вратила јер се јавља непредвидиво.
Симптоми
Под продуженим излагањем наизменичним оптерећењима (као што су циклично савијање или торзиона напрезања), микропукотине се прво формирају у областима површинске или унутрашње концентрације напона (нпр. удубљења, рамена, прелазни радијуси). Ове пукотине се прогресивно шире са сваким циклусом напрезања. Када преостали попречни пресек-више не може да поднесе оптерећење, осовина се нагло ломи.
Анализа узрока
С једне стране, континуирано излагање наизменичним напонима током рада доприноси квару. С друге стране, недостаци конструкцијског дизајна погоршавају концентрацију напона, као што је претерано мали прелазни радијус или високе вредности храпавости површине. Дефекти материјала (нпр. инклузије, порозност) такође служе као тачке иницирања пукотина, убрзавајући лом услед замора.
Носите
У поређењу са ломовима услед замора, хабање је постепен процес који прогресивно смањује тачност преноса, што доводи до повећане вибрације опреме и буке.
Симптоми
Када осовине ступају у интеракцију са лежајевима, зупчаницима, ременицама и другим компонентама, долази до трења на контактним површинама услед релативног кретања. Ово узрокује постепени губитак материјала на површинама осовине, који се манифестује као смањене димензије рукавца, смањена прецизност површине и повећан зазор.
Анализа узрока
Неадекватно подмазивање је примарни узрок. Недовољна запремина мазива или деградирано мазиво омогућавају директан контакт између површина трења, убрзавајући хабање. Загађивачи попут прашине или абразивних честица који улазе у површине трења из радног окружења узрокују абразивно хабање. Поред тога, неусклађена површинска тврдоћа између осовине и спојних компоненти, или претерано велике релативне брзине кретања, такође могу убрзати хабање.
Корозија
Корозија се често јавља у областима за производњу амбалаже за храну, фармацеутске производе и дневне хемикалије, првенствено изазвану супермаркетима и средствима за чишћење.
Симптоми
Када осовине раде у влажном ваздуху или срединама које садрже корозивне медије (као што су раствори киселина, алкалија или соли), површински материјал пролази кроз хемијске или електрохемијске реакције са околним медијумом. То доводи до површинске корозије, која се манифестује као мрље од рђе и удубљења. У тешким случајевима, ефективна површина попречног пресека-врата може да се смањи, смањујући његову снагу.
Анализа узрока
Пре свега, корозивне супстанце у радном окружењу реагују са материјалом осовине-на пример, угљенични челик лако рђа у влажним условима. Неадекватне мере заштите површине, као што је одсуство ефикасног површинског премаза, такође доприносе. Поред тога, електрохемијска корозија узрокована контактом између различитих метала може убрзати корозију осовине.
Прелом преоптерећења
Симптоми
Оптерећење примењено на осовину прелази границу чврстоће материјала, изазивајући изненадни лом. Површина прелома обично изгледа грубо без очигледних знакова пластичне деформације.
Анализа узрока
Оптерећење примењено на осовину прелази границу чврстоће материјала, изазивајући изненадни лом. Површина прелома обично изгледа грубо без очигледних знакова пластичне деформације.
Мере превентивног одржавања
За фрактуре од умора
Обратите пажњу на избор и проверу дизајна: Приликом набавке опреме или замене компоненти, дајте предност погонским вратилима са оптимизованим дизајном у областима концентрације напрезања (нпр. радијуси прелаза) и већом завршном обрадом површине.
Избегавајте преоптерећење и ударце: Стриктно се придржавајте оперативних процедура опреме како бисте обезбедили несметан рад у границама пројектованог оптерећења.
Редовно проверавајте критичне погонске осовине: Усредсредите се на инспекције на погонска вратила великог{0}}оптерећења и велике брзине{1}}. Користите методе тестирања без{3}}разарања (НДТ) као што су инспекција пенетранта боје или инспекција магнетних честица да бисте ефикасно открили површинске микропукотине невидљиве голим оком, омогућавајући рано упозорење и замену.
Превенција ношења
Редовно подмазивање: Успоставите детаљан распоред подмазивања опреме. Запослени морају подмазати одређена места коришћењем одговарајућег мазива.
Побољшана инспекција и одржавање заптивки: Периодично прегледајте заптивке као што су уљне заптивке и прстенови за прашину који се спајају са вратилима да ли постоје знакови старења, оштећења или деформације.
Обезбедите прецизну инсталацију и поравнање: Приликом замене вратила или повезаних компоненти (нпр. лежајева, спојница), користите специјализоване алате (нпр. ласерске инструменте за поравнање) да бисте гарантовали тачност поравнања.
Превенција корозије
Одржавајте чисто и суво радно окружење: Након завршетка производних задатака, одмах очистите површине опреме, посебно уклањајући течности и остатке материјала са компоненти преноса. Обезбедите одговарајућу вентилацију у радионици да бисте смањили влажност ваздуха.
Редовно проверавајте заштитне премазе на површинама вратила: Проверите да ли површински премази (нпр. оплата, слојеви црног оксида) на вратилима преноса остају нетакнути. Ако се открије оштећење или љуштење, одмах поправите или замените осовину како бисте спречили директно излагање основног материјала корозивним агенсима.
Изаберите одговарајуће материјале или процесе третмана: У веома корозивним условима, дајте предност погонским вратилима од нерђајућег челика (нпр. 304, 316Л) током фазе пројектовања и избора, или се одлучите за осовине од угљеничног челика третиране поузданом заштитом од корозије (нпр. електроникловање).
Превенција лома од преоптерећења
Побољшајте обуку руковаоца: Уверите се да је сваки оператер у потпуности упознат са максималном носивошћу опреме и правилним оперативним процедурама. Нагласите стандардне протоколе за хитне случајеве за руковање ненормалним ситуацијама као што су застоји или блокаде. Строго забранити „принудно поновно покретање“ или „непромишљену операцију“.
Прегледајте и калибрирајте уређаје за заштиту од преоптерећења: Побољшајте редовне инспекције и функционално тестирање уређаја за заштиту од преоптерећења који су уграђени у модерне машине за паковање, укључујући механичке типове (нпр. сигурносне игле, лимитаторе обртног момента) и електричне типове (нпр. заштиту од прекомерне струје инвертера).
Побољшајте анализу основног узрока кварова: За инциденте у којима је дошло до лома преоптерећења, организујте техничко особље да анализира основни узрок преоптерећења-да ли је материјално-везан? Неправилан рад? Или квар опреме у наредним процесима? Само идентификацијом и решавањем основног узрока могуће је потпуно спречити понављање сличних инцидената.
Као специјализовани добављач у сектору прецизних механичких компоненти, Хансхенг Аутоматион не само да испоручује високо{0}}квалитетне производе са погонским вратилом, већ се и обавезује да дели нашу стручност и искуство у примени са клијентима. Ако се суочавате са изазовима са компонентама за пренос опреме или желите да успоставите ефикаснији систем одржавања опреме, добродошли смо да у било ком тренутку уђете у-дубоке дискусије са нашим тимом техничких стручњака.
Контакт информације:
- ввв.хансмат.цом
- info@hansmat.com
- +86 18588433085