Хансхенг Аутоматион је изванредан произвођач зупчаника. Купцима пружамо услуге прилагођавања и обраде опреме. Тренутно се наши зупчаници углавном примењују у индустрији грађевинских машина.
Феатуре
Добра отпорност на хабање
Додатак легирајућих елемената повећава отпорност на хабање површине зупчаника, смањује ризик од хабања и удубљења површине зуба и продужава радни век зупчаника. Посебно добро ради у окружењима-дуготрајног рада или високог{2}}трења.
Одличне перформансе замора
Зупчаник од легуре гвожђа има релативно високу чврстоћу на замор. Може да издржи оштећење од умора под сталним стресом. Може се обезбедити стабилан рад под честим стартовањем-заустављањем, променом брзине и другим радним условима, што може смањити вероватноћу грешке.
Подесиве перформансе топлотне обраде
Перформансе зупчаника од легуре гвожђа могу се даље оптимизовати кроз различите процесе топлотне обраде (као што су гашење и каљење, карбуризација, нитрирање, итд.). На пример, третман карбуризацијом може учинити да површина зупчаника формира слој за наугљичење високе тврдоће, истовремено одржавајући жилавост срца. Узима у обзир отпорност на хабање и отпорност на ударце.
Стабилност димензија
Током процеса ливења или ковања, зупчаник од легуре гвожђа има релативно добру хомогеност структуре и промена његове величине је мала након топлотне обраде, тако да се може осигурати тачност зупчаника и стабилност преноса. Зупчаник од легуре гвожђа је погодан за системе преноса са високим захтевима за прецизност.
Отпорност на корозију (за неке легуре)
Неки зупчаници од легуре гвожђа (као што су зупчаници од нерђајућег{0}}челика) имају одређену отпорност на корозију. Могу се користити у окружењу влажног и корозивног медија и смањују оштећење зупчаника узроковано корозијом.
Исплативост{0}
У поређењу са неким материјалима високих{0}}учинака (као што су-легуре обојених), цена легура гвожђа је релативно ниска. Штавише, његов производни процес је зрео и има висок однос трошкова{3}}учинак током масовне производње. Зупчаник од легуре гвожђа се широко примењује у разним индустријским областима.
Поређење главних токова процеса
|
Стаге |
Процес металургије праха (препоручује се) |
Традиционална метода обраде сечења |
|
припрема сировина |
Мешајте гвожђе у праху + прах легуре + мазиво |
Ковање/ливање бланкова |
|
Начин формирања |
Пресовање калупа (једнократно-формирање профила зуба) |
Окретање → хобирање/обликовање/бријање |
|
Термичка обрада |
Синтеровање + опционо карбуризација и гашење |
Нормализација → карбуризација и каљење → каљење |
|
Финисхинг |
Генерално, није потребна никаква обрада; за високу прецизност, потребно је брушење зупчаника |
Фина обрада као што је брушење зупчаника и лепљење |
|
Ефикасност производње |
Висок, погодан за масовну производњу |
релативно низак, укључује много процедура и дуго траје |
|
Стопа искоришћења материјала |
Преко 95%, скоро да нема отпада |
40-70%, стварајући велику количину чипова |
Уобичајени типови
Зупчаник од угљеничног челика
Угљеник је главни легирајући елемент, дели се на ниско{0}}угљенични челик, средње{1}}угљенични челик и високо{2}}угљенични челик.
Ниско-зупчаник од угљеничног челика: Ниска цена и добре перформансе обраде, често се користи у апликацијама са малим-оптерећењима и малим{2}}брзинама
Зупчаник од средњег угљеничног челика: Свеобухватне перформансе су добре након третмана каљења и каљења, погодан је за пренос са средњим оптерећењима и брзинама ротације.
Зупчаник од високог угљеничног челика: Има високу тврдоћу и добру отпорност на хабање, али релативно слабу жилавост. Користи се за мале{1}}зупчанике са изузетно високим захтевима за отпорност на хабање.
Зупчаник од легираног челика
Додавањем легирајућих елемената као што су манган, хром, никл и молибден, има већу чврстоћу, тврдоћу, жилавост и отпорност на топлоту. Често се користи у тешким радним условима као што су велика оптерећења, велике брзине и високе температуре, за зупчанике у областима као што су аутомобилски мењачи, грађевинске машине и рударске машине.
зупчаник од нерђајућег челика
Зупчаник од нерђајућег челика садржи елементе као што су хром и никл. Има одличну отпорност на корозију и отпорност на оксидацију. Опрема од нерђајућег челика је погодна за влажна, корозивна окружења или прилике са високим хигијенским захтевима, као што су прерада хране, хемијско инжењерство, поморско инжењерство и друга поља.
параметар
| Опрема од легуре гвожђа | Параметерс | Опсег параметара |
|
|
Ниво тачности | ИСО/ДИН/ГБ ниво 5 |
| модул | 0.1-5.0 | |
| Пречник врха зуба | 3мм-300мм |
Апликација
ФАК
П: Који су уобичајени материјали за зупчанике од легуре гвожђа?
О: 20ЦрМнТи: Типични карбурисани челик. Има високу површинску тврдоћу (58-62ХРЦ) и добру жилавост језгра након карбуризације и гашења. Погодан је за тешке зупчанике у аутомобилским мењачима, грађевинским машинама итд.
40Цр: Челик од средње легуре угљеника. Има добре свеобухватне перформансе након каљења и каљења, што је погодно за зупчанике средње-прецизности и средњег-оптерећења, као што су зупчаници преноса машина алатки.
42ЦрМо: легирани челик-високе чврстоће. Има одличну снагу и жилавост након гашења и каљења. Користи се за-тешке и велике{5}}зупчанике, као што су мењачи ветротурбина.
38ЦрМоАл: Специјални челик за нитрирање. Има високу површинску тврдоћу (ХВ900-1200) након нитрирања, добру отпорност на хабање и отпорност на корозију. Погодан је за високо{5}}прецизне и дуговечне зупчанике.
П: Како одабрати прецизну класу за прилагођене зупчанике од легуре гвожђа?
О: Ниско{0}}зупчаници (оцена 8 и нижи): Погодни су за општу индустријску опрему, као што су пољопривредне машине и мали вентилатори, који немају високе захтеве за прецизност и стабилност преноса.
Средње{0}}прецизни зупчаници (7-8 разреда): Погодни су за обичне алатне машине, лака возила итд., која захтевају несметан пренос и ниску буку.
Високо{0}}прецизни зупчаници (разред 6 и више): Користе се у прецизним инструментима, ваздухопловству,-алатним машинама велике брзине итд. који имају изузетно високе захтеве за тачност, стабилност и поузданост. Потребно је усвојити прецизне технике обраде као што је брушење зупчаника.
П: Који фактори утичу на цену прилагођених зупчаника од легуре гвожђа?
О: Материјал: Материјали са високим садржајем легуре су скупљи. На пример, 42ЦрМо је скупљи од 40Цр.
Технологија обраде: Сложени процеси (као што су брушење зупчаника, нитрирање) или високо{0}}прецизна обрада ће повећати трошкове.
Величина серије: Велика-производња може да смањи јединичне трошкове, док мале-серијске поруџбине имају веће трошкове.
Захтеви за топлотну обраду: Трошкови специјалних процеса топлотне обраде (као што је вакуумско карбуризирање) су релативно високи.
Циклус испоруке: Хитне поруџбине или посебни захтеви могу повећати трошкове.
Popularne oznake: Ирон Аллои Геар, Кина Ирон Аллои Геар произвођачи, добављачи, фабрика
