Хансхенг Аутоматион се фокусира на производњу и продају разних прецизних компоненти и одливака. То је професионални произвођач прецизног ливења и цнц обраде. Имамо професионалне техничаре који обраћају пажњу на сваки детаљ. Уз професионалне услуге и богато искуство у производњи, верујемо да можемо боље да задовољимо ваше потребе.
Феатуре
формирају изузетно сложене делове
Као процес обликовања метала, ливење изгубљеног воска може формирати изузетно сложене делове. У поређењу са-ливањем под притиском, ливењем у песак, ливењем изгубљене пене и другим процесима, ливење по инвестиционој маси може да омогући највећу сложеност делова. Користећи ову особину, ливење се може користити за комбиновање компоненти које су првобитно обрађене другим техникама у један део.
Добар квалитет изгледа
Одливање за улагање има добар квалитет изгледа и ниску храпавост површине, а храпавост површине може досећи Ра3.2ум. У неким случајевима ливење може елиминисати секундарне процесе обраде или процесе површинске обраде као што је фарбање.
Висока тачност димензија
У поређењу са другим процесима ливења, ливени одливци имају већу тачност димензија.
Материјали нису ограничени
Нема ограничења за металне материјале ливеног ливења, укључујући угљенични челик, легирани челик, легуре отпорне на топлоту, нерђајући челик, прецизне легуре, трајне магнетне легуре, легуре за лежајеве, легуре бакра, легуре алуминијума, легуре титанијума и нодуларног гвожђа итд.
Параметар
Толеранција димензија ливеног ливења (±мм)
| Максималне спољне димензије ливења | Ниво један | Ниво два | Трећи ниво |
| 1~3 | 0.1 | 0.12 | 0.25 |
| 3~6 | 0.1 | 0.16 | 0.30 |
| 6~10 | 0.1 | 0.20 | 0.36 |
| 10~18 | 0.12 | 0.24 | 0.43 |
| 18~30 | 0.14 | 0.28 | 0.52 |
| 30~50 | 0.2 | 0.34 | 0.62 |
| 50~80 | 0.2 | 0.40 | 0.74 |
| 80~120 | 0.3 | 0.46 | 0.87 |
| 120~180 | 0.3 | 0.53 | 1.00 |
| 180~260 | 0.5 | 0.60 | 1.15 |
Табела водича за избор материјала
| Радни услови/захтеви | Препоручени материјали | Кључне предности |
|---|---|---|
| Високо{0}}окружење (веће или једнако 600 степени) | Легуре{0}}отпорне на топлоту, легуре титанијума | Отпорност на високе температуре, отпорност на оксидацију |
| Корозивна средина (хемијска/медицинска) | Нерђајући челик 316Л, легуре бакра | Отпорност на корозију, добра биокомпатибилност |
| Високи{0}}захтеви за чврстоћу (механички/ваздухопловство) | Легирани челик, ливени челик велике{0}}врсте | Висока затезна чврстоћа, отпорност на замор |
| Захтеви за ниске{0}}це (делови опште намене) | Угљенични челик, дуктилно гвожђе | Висока цена{0}}однос учинка, лака за обраду |
Процес
Формирање калупа од воска
Воштани материјал се утискује у шупљину калупа, а затим ће формирати воштани калуп након хлађења и вађења.
Групно дрво
Групно дрво је које завари више калупа за восак на систем за изливање.
Израда{0}}љуска
Израда{0}}љуска се састоји у томе што се припремљени премаз силицијум-сола прво умаче на површину воштаног калупа, а затим се по њој посипа ватростални песак. Љуска се суши и стврдњава под одређеним условима температуре и влажности, формирајући тако густи ватростални премаз на површини воштаног калупа. Овај процес ће се поновити 5-6 пута и коначно се формира љуска од силицијум-сола одређене чврстоће и ватросталности.
Депаравање и печење
Одстрањивање воска је то што пара на високој{0}}температури чини да се восак унутар љуске калупа топи и испушта, а затим се добија љуска калупа са шупљином која се може ливети и обликовати. Печење љуске калупа се углавном сагорева од заосталог воска и влаге у љусци калупа. У исто време, прецизно ливење се врши у црвеном стању љуске, а шкољка калупа се обично пече на око 1000 степени 1 до 2 сата.
Топљење и ливење
Састојци се мешају према материјалу и саставу производа, затим се врши топљење растопљеног челика и одстрањивање шљаке и спектрално испитивање. Може се сипати након што је састав квалификован. Истопљени челик се сипа у шкољку калупа у строгом складу са захтевима процесне картице у стању црвене љуске, постепено формирајући празно. У стању црвене љуске иу строгој сагласности са захтевима процесне картице, растопљени челик треба сипати у шкољку калупа, постепено формирајући празну површину.
уклањање и сечење песка
Празан након ливења се потпуно охлади, а затим се љуска калупа одваја од готове ручном (чекићем) или машином за уклањање вибрационе шкољке. Након тога се одливак сече и одваја од ливеног система и добија се готов одлив. Након тога, полирање, машинска обрада и други процеси се могу извршити по потреби.
Апликација
ФАК
П: Који су недостаци инвестиционог ливења?
О: Највећи недостатак инвестиционог ливења је његова релативно висока цена.
Због компликованог тока процеса и дугог производног циклуса, као и трошкова воштаних калупа, премаза, ватросталног песка итд. Због тога је ливење по инвестицији погодније за средње и велике серије производа. За мале серије, 3Д штампање се може сматрати за производњу калупа за восак.
Ако се процес једноставног дела замени ливењем по инвестицији, трошак ће бити већи. Дакле, ако се ливење користи за смањење трошкова, потребно је размотрити комбиновање више делова и уклањање машинске обраде итд. Величина одливака не може бити превелика. Максимална тежина ливења може да достигне 1000 кг. Прилично је тешко бацити одливке који прелазе ову тежину.
Превише је фактора који утичу на квалитет ливења, тако да је контрола квалитета процеса прилично тешка.
П: Који делови су погодни за ливење по инвестицији?
О: Тежина делова се креће од 200г до 50кг
Средња и велика{0}}производња
Захтеви за тачност димензија су релативно високи
Неопходно је смањити и елиминисати машинску обраду
Унутрашња структура дела је сложена
П: Који фактори утичу на време испоруке инвестиционог ливења?
О: На време испоруке ливеног ливења утиче више фактора, укључујући али не ограничавајући се на сложеност делова, избор материјала, обим производње и степен оптимизације производног процеса.
Popularne oznake: ливење за инвестиционо ливење изгубљеног воска, Кина произвођачи, добављачи, фабрика, високо прецизно ливење, ливење у инвестицији Ра3.2ум, ливење сложених делова, ливење у инвестицији силицијум сол, ливење од легура титанијума, ливење у ваздухопловству/медицини, ливење по наруџбини изгубљеног воска
