Као експерти за индексирање брегаста, након година технолошких иновација, Хансхенг Аутоматион је посвећен пружању услуга купцима широм премиум, високо прецизних производа као што су брегасти индексери, шупљи ротациони столови, хармонијски погони и планетарни мењачи. Подржана чврстом основом у истраживању, развоју и производњи, фирма је специјализована за прилагођени дизајн, брзу израду прототипа и масовну производњу поред пружања услуга ЦНЦ обраде и производње зупчаника. Путем развоја интелигентних електричних актуатора и контролних система следеће-генерације, наш технички тим увек има за циљ да пружи креативна решења која побољшавају вредност за наше клијенте.
Шта је Цам Ротари Индекинг Табле
Цам Ротари Индекинг Табле је високо{0}}прецизна и високо ефикасна механичка опрема, која се широко користи у аутоматизованим монтажним линијама, алатним машинама, амбалажи, електроници и другим индустријама. Његово језгро је испрекидано кретање које остварује гребенаста структура, која претвара континуирано ротационо кретање у прецизно индексирање и позиционирање, и осигурава да свака радна станица остане и ради прецизно и прецизно.
Има предности компактне структуре, глатког преноса, високе прецизности позиционирања, велике брзине трчања и велике носивости{0}}која је погодна за синхронизован рад више радних станица. Производ подржава различите опције прилагођавања, може се флексибилно дизајнирати према потребама купаца, различитим индексним бројем, обртним моментом и величином, да се прилагоди различитим сложеним захтевима процеса, значајно побољша ефикасност и стабилност производње, једно је од области аутоматизације за побољшање ефикасности производње једне од важних опреме.

Које су карактеристике Цам Ротари Индекинг Табле?
Прецизна механичка опрема од велике употребе у секторима као што су аутоматизоване производне линије, паковање, електроника и алатне машине је Цам Ротари Индекинг Табле. Помоћу посебно пројектованог зупчастог механизма, он трансформише континуирано ротационо кретање у испрекидано кретање, чиме се постиже тачно позиционирање индексирања.
Комбиновање гребенастих и игличастих ваљкастих лежајева омогућава тачност позиционирања од 0,02 степена, чиме се гарантује тачност сваке радне станице и погодна је за производне операције са веома високим захтевима за позиционирање.
Брз одговор: Уобичајено довршавање сваког покрета индексирања између 0,5 секунде и 3 секунде, трајање ротације уређаја може се променити у зависности од потражње, чиме се значајно побољшава ефикасност производње и задовољавају потребе производних линија великих{2}}брзина.
Висок капацитет носивости: Уобичајени модели могу да издрже оптерећења у распону од 500 кг до 3000 кг, што може да стане за руковање и обраду великих радних комада; максимална носивост опреме може достићи неколико тона.
Различите потребе процеса доводе до тога да опрема омогућава подешавања индексирања од 4 до 24 радне станице, а најприкладнији број радних станица се може изабрати у зависности од конкретног производног процеса како би се повећала оперативна ефикасност.
Направљени од врхунских материјала, гребена и лежајеви имају планирани радни век од милиона циклуса, што значајно смањује учесталост одржавања и гарантује дугорочне{0}}стабилне перформансе.
Гаџет је погодан за производне ситуације са ограниченим простором, има малу површину и једноставну конструкцију. Уобичајени пречници радне површине за десктоп рачунаре су између 100 мм и 1200 мм, који се лако могу подесити да одговарају различитим конфигурацијама аутоматизованих производних линија.
Прилагођавање се може извршити у складу са посебним потребама потрошача помоћу различитих индексних углова, обртних момента, уградних димензија, итд., чиме се испуњавају посебни захтеви многих сектора и процедура.
Тецхницал Параметерс


Производи Ведио
Подручја примене
Прецизно позиционирање неколико радних станица може се постићи у процесу монтаже сектора укључујући аутомобилску, електронику и кућне апарате, чиме се аутоматизује свака фаза производног процеса. Његова одлична{1}}прецизна функција индексирања гарантује да се сваки радни комад прецизно рукује на одговарајућој радној станици, чиме се повећава тачност монтаже и ефикасност производње. На пример, ова технологија се често користи за проналажење склопа мотора и мењача међу аутомобилским компонентама.
Широко коришћена у ЦНЦ алатним машинама и аутоматизованим обрадним центрима, обрада алатних машина обезбеђује више-сечење обрадака прецизним индексирањем и позиционирањем. Посебно у вишепроцесној машинској обради, опрема може да пошаље радни предмет узастопно на неколико радних станица за бушење, урезивање, глодање и друге операције обраде, чиме се гарантује прецизност сваке радне станице и на тај начин оптимизује ефикасност обраде.
На брзим{0}}линијама за састављање амбалаже, столови се користе за регулисање кретања и поравнања робе и материјала за паковање. Његове-брзине и високе{3}}прецизне карактеристике могу да гарантују да се флаширани, упаковани, паковани и други артикли брзо и прецизно померају и њима рукује током целог процеса паковања, укључујући лепљење етикета, затезање поклопца флаше и друге процедуре.
Електронска производња се користи за производњу електронских компоненти са циљем тачног индексирања и позиционирања штампаних плоча (ПЦБ). Током аутоматизованог СМТ-а, лемљења, тестирања, итд., опрема може да гарантује да је сваки ПЦБ прецизно позициониран на свакој радној станици, чиме се повећава поузданост и ефикасност целог производног процеса.
Примењен у аутоматизованим фармацеутским производним линијама за паковање и пуњење боца, пилула и капсула на рецепт, фармацеутски сектор Његов ефективни покрет индексирања гарантује високу{0}}прецизну администрацију лекова уз убрзавање брзине производње, чиме се задовољавају захтевни стандарди фармацеутског сектора за ефикасност и чистоћу.
Одржавање производа
Перформансе и животни век Цам Ротари Индекер-а у великој мери зависе од његовог одржавања и правилне употребе. Следеће су кључне смернице за одржавање и употребу:
Важни делови који захтевају сталну проверу стања подмазивања су зупчасти и игличасти лежајеви. Свака три до шест месеци, саветује се допуна уља за подмазивање како би се гарантовало беспрекорно функционисање и спречило хабање.
Одржавање чистог радног окружења помаже у спречавању уласка прашине и загађивача у унутрашњост, што утиче на тачност и радну стабилност опреме. Саветује се рутинско прање површине како би се спречило накупљање уљних мрља.
Покретањем и заустављањем опреме треба избегавати редовно или кочење у случају нужде како би се спречио судар. Рад захтева праћење параметара обртног момента и брзине опреме како би се спречило преоптерећење.
Сваких шест месеци проверавајте важне делове укључујући причвршћиваче и игличасте ваљкасте лежајеве; правовремено замените истрошене{0}}делове како бисте гарантовали да је опрема увек у оптималном стању.
Обратите пажњу на равномерну расподелу оптерећења опреме током употребе; избегавајте преоптерећење; гарантовати уравнотежену расподелу силе на свакој радној станици; и на овај начин продужавају животни век опреме.
Цам Ротари Индекер може постићи дуготрајан{0}}стабилан рад помоћу претходних корака.
ФАК
П: Да ли је могуће да 110ДФ цам ротирајући сто за индексирање задржи своју прецизност позиционирања током времена? Како можемо бити сигурни да је тачност стабилна током времена?
О: Да. 110ДФ може рећи где се нешто налази са тачношћу од 0,02 степена (±30 лучних секунди) захваљујући својим прецизним гредама и игличастим ваљкастим лежајевима. Основни делови се састоје од материјала високог{5}}квалитета и пролазе кроз одређену процедуру како би били сигурни да остају тачни чак и након милиона циклуса. Свакодневна употреба, често подмазивање (додавање специјалног мазива сваких 3–6 месеци) и избегавање преоптерећења и неуједначених оптерећења ће помоћи да тачност буде доследна.
П: Да ли је могуће променити време одзива табеле индексирања (0,5 до 3 секунде по индексу) како би одговарало потребама производне линије? Да ли ће ова промена учинити ствари мање тачним?
О: Да, може се променити. Можете прилагодити брзину реакције тако да одговара потребама вашег производног циклуса, што може бити било шта од 0,5 до 3 секунде по индексу. Ово укључује и велике{4}}производне линије (као што је паковање и монтажа електронике) и споре, прецизне процедуре (као што је прецизна обрада). Његов иновативни дизајн закривљене гребене осигурава да промене брзине не утичу на прецизност позиционирања, тако да увек може да функционише брзо, прецизно и стабилно.
П: Максимално оптерећење је неколико тона. Да ли се радна способност опреме мења када је под различитим оптерећењима? Како можете спречити да дође до оштећења када имате превелику тежину?
О: Све док су оптерећења унутар номиналног опсега (500 кг до 3000 кг за обичне моделе и неколико тона за посебне варијанте), систем ће наставити да ради добро. Опрема користи јаке материјале и добро-дизајнирану структуру лежаја за ширење напрезања, али прелазак преко номиналног оптерећења може довести до хабања брега или губитка прецизности. Уверите се да је оптерећење равномерно распоређено на све радне станице када их користите да бисте избегли преоптерећење једне локације. Можете да користите алатку за тестирање оптерећења да бисте обавили пре{6}}калибрацију.
П: Која подешавања можете да промените? Колико обично траје циклус прилагођавања?
О: Могуће је вишедимензионално прилагођавање-, као што је промена угла индексирања, броја радних станица (који се може променити са 4 на 24), подешавања обртног момента, монтажних димензија и компатибилности режима вожње како би се задовољиле специфичне потребе различитих индустрија. прилагођавање обично траје 2 до 3 недеље, међутим техничко особље може да вам пружи више информација на основу тога колико је прилагођавање компликовано.
Popularne oznake: цам ротациони индексни сто, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини


