Да ли су произвођачи опреме забринути због високе прецизности и високих трошкова? Да ли су фабрике крајњих{0}}корисника забринуте због огромних улагања потребних за надоградњу опреме? Редефинишемо исплативост{1}}са нашим свеобухватним производним могућностима. Наши стандардни ±30 лукови-други Цам индексни системи задовољавају основне потребе машина за паковање дувана, док прилагођене ±15 лукова-друге верзије се односе на врхунске-прилике. Наши планетарни зупчаници класе П2-уравнотежују прецизност и цену, док наше ултрапрецизне верзије П0-класе померају границе технологије. У комбинацији са нашим ултра-великим прецизним одливцима од 3800 мм (±1 мм слободна толеранција/±0,03 мм специфицирана толеранција), смањујемо цену великих компоненти. Наш свеобухватни ланац набавке ФА делова минимизира време застоја и чини прецизност приступачном.

Постоји шест подједнако распоређених радних станица у 6 станица цам индексера. Сваки покрет излазног вратила зауставља се тачно шест пута. Шест обртаја улазног вратила гарантује синхронизацију. Сваки окрет излазног вратила се креће од тачке А до тачке Б покривајући угао од 60 степени да би се покренула једна радна станица. Широко коришћен у аутоматизованим машинама са ротационим столом, индексатор са 6 станица пружа поуздане перформансе и ефективну брзину рада.

Ради помоћу коњугованог брега на излазном и улазном вратилу. Од пресудне важности је индексни диск, који има вертикалну мрежу без зазора и хомогене дистрибуције игличастих ваљкастих лежајева.

Одржавајући прави{0}}одсек непокретним, површина брегастог профила стола за индексирање брега са 6 станица производи ротационо кретање док је у интеракцији са игличастим ваљкастим лежајевима на диску за индексирање. Овај систем гарантује тачно постављање и-могућност самозакључавања.

Висока прецизност: Дизајниран за аутоматизоване производне линије којима је потребна веома висока прецизност, индексатор гребена може да постигне тачност индексирања од ±30 лучних секунди (0,0083 степени), чиме се гарантује тачно позиционирање радног предмета на свакој станици.

Обично достиже 600 обртаја у минути, његова улазна брзина се квалификује за-брзине трчања. Ефикасан дизајн испрекиданог кретања омогућава индексеру да прилагоди брзу промену станица уз очување тачности.

Гребни индексери нуде широк опсег излазног обртног момента, који је често између 100 Нм и више од 5000 Нм, погодан за различите тежине и запремине захтева за руковање радним комадом. Зупчаници и лежајеви су подешени да гарантују стабилан рад машине под великим оптерећењима.

Одлична отпорност на хабање и отпорност на ударе помажу каљеном и каљеном материјалу високе-чврстоће да створи брегасте и индексне дискове очврсне на ХРЦ58-62, чиме се гарантује дугорочна поузданост опреме.

Обично више од 30% мањи од упоредивих производа, компактан дизајн штеди простор опреме и олакшава једноставну интеграцију у аутоматизоване производне процесе.

Локација система аутоматизације може се максимизирати у зависности од врсте брегастог индексера и њихових структурних карактеристика. ДФ гребенасти разделник се саветује за апликације са умереним оптерећењима и пречникима дискова од једног метра или мање јер одговара за средње до велике брзине.

Много пута коришћени за задовољавање одређених захтева за дизајн и употребу су шупљи разделници излаза. Међу шупљим варијантама, ДФХ варијанта има ко-ротирајућу шупљу структуру и излазну прирубницу, што захтева додатне заштитне акције током пројектовања.

Још два често коришћена шупља облика су ДА и ДТ. Док је спољна велика прирубница и пар диск дискова за ротацију, ДА тип се може похвалити фиксним,-малим излазом прирубнице који се не окреће. Тип ДТ се препоручује за ситуације великог{3}}оптерећења; апликације којима је потребан и капацитет оптерећења и тачност бирају тип ДА.

Док покушавате да започнете дизајн из{0}}перспективе уштеде, ови предложени избори дају употребљивост и прецизност производа на првом месту.

product-704-631

Нарочито у ситуацијама које захтевају синхронизовану машинску обраду са више-станица, брегасти индекс са 6 станица је поуздан и ефикасан уређај за механички пренос који се широко примењује у многим доменима аутоматизације. Претварајући континуирано ротационо улазно кретање у повремено излазно кретање, остварује прецизно кретање радног комада између неколико фиксних станица. Главне сфере примене су следеће:

Индексери 1. 6 станица се користе у сектору електронике, аутомобилске индустрије и кућних апарата за прецизно позиционирање радних комада између неколико станица за обраду, чиме се гарантује одлична ефикасност и синхронизација у процесу монтаже.

2. Применљив на храну, лекове, дневне хемикалије, итд., индексер се користи за остваривање поузданих више-преноса у флаширању, паковању и капсулирању како би се побољшала прецизност и брзина паковања.

3. Високо{1}}прецизна,-опрема за штампање са више станица користи индексер да гарантује тачно поравнање штампања неколико боја или слојева. Индексери омогућавају прецизно постављање обрадака на неколико инспекцијских станица и максимизирају процес инспекције у контроли квалитета механичких делова и електричних производа.

4. Висока поузданост, прецизно кретање и несметан рад дефинишу овај уређај, који може у великој мери повећати ефикасност рада и квалитет производа аутоматизованих производних линија.

Обично користећи процесне технике као што су ЦНЦ обрада, термичка обрада и прецизна монтажа, производни процес 6 станица глобоидних цам индексера концентрише се на велику тачност и издржљивост. Главни делови су брегови и дискови за индексирање; да би се гарантовала њихова исправност кривине, брегови су обликовани коришћењем тачних ЦНЦ техника стругања и глодања. Дизајн и израда ексцентра углавном одређују тачност кретања индексера, тако да му је потребна ригорозна контрола квалитета.

Што се тиче материјала, брегови су каљени и темперирани да би се повећала њихова тврдоћа и отпорност на хабање и продужио њихов радни век од легираног челика високе{0}}чврстоће, као што је 42ЦрМо или високо{2}}угљенични челик. Да би се гарантовала стабилност и прецизност уређаја у дуготрајном-ради, друге важне компоненте, као што је диск за индексирање, понекад се састоје од материјала-отпорних на хабање и корозију-отпорних материјала, као што је врхунски челик за лежајеве или нерђајући челик.

Чврста инсталација индексног гребена на равну површину гарантује да ниво задовољава критеријуме за спречавање вибрација и непотребног хабања током рада. Да бисте смањили одступања, гарантујте исправно поравнање са излазним уређајима и драјвовима.

Повремено проверавајте стање масти или подмазивања. Саветује се да се пре прве употребе напуни одговарајућим уљем и понекад допуни. Обично, прва замена уља долази након 500 сати рада и сваке две хиљаде сати касније.

Радно окружење: Уверите се да индексер ради у чистом окружењу, тако да избегавате да прашина, смеће или корозивна једињења дођу у контакт са уређајем и на тај начин спречите оштећење унутрашњих делова или смањење његове тачности. Треба избегавати окружења са екстремним температурама; температура треба да се одржава између -10 степени и 80 степени.

Сваких 1000 сати рада, индексатор гребена треба пажљиво испитати, укључујући испитивање хабања и хабања компоненти преноса, проверу затегнутости вијака за причвршћивање, итд., како би се гарантовао стабилан рад опреме.

Преоптерећење је апсолутно забрањено како би се спречило оштећење унутрашњих компоненти које настаје због тога. Да бисте гарантовали да је оптерећење у оквиру предвиђеног опсега опреме, рутински га проверавајте током рада.

На основу учесталости коришћења, креирајте правичан програм одржавања; посебно у захтевном радном окружењу, фреквенцију одржавања треба правилно повећати.

Нудимо широк избор прилагођених спецификација индексера укључујући спољне димензије, технике монтаже и дизајн излазног вратила, у складу са распоредом одређене опреме и потребама простора, како бисмо гарантовали несметану интеграцију са постојећом опремом за аутоматизацију. Дизајн прилагођене структуре помаже индексеру да уклопи неколико производних линија и конфигурација процеса.

Уобичајени број станица за стандардне индексере је 4, 6, 8, итд. Прилагођена услуга се може развити како би се осигурало да опрема може прецизно да одговара производном ритму и потребама корисника помоћу одређеног броја станица, као што су 3 станице, 10 станица, итд., тако да одговара потребама производног процеса.

Пружамо прилагођене индексере са различитим излазним моментима и капацитетима оптерећења на основу величине и тежине радних комада којима рукује купац, тако да модификујемо унутрашње криве гребена, чврстоћу материјала и избор лежаја како бисмо гарантовали да индексери могу да одржавају прецизан рад чак и под великим оптерећењима.

Нудимо идеалне дизајне за функције укључујући отпорност на високе температуре, отпорност на корозију, отпорност на воду и прашину, итд., и користимо одређене материјале и системе заптивања како би се уклопили у захтевне радне услове за-специфичне ситуације примене. Поред тога, прилагодљиви у зависности од потреба су одређени углови индексирања, криве кретања или посебне технике погона (нпр. контрола серво мотора).

Потребе купца за аутоматизацијом указују на то да се цам индексер може лако повезати са тренутним контролним системом, чиме се обезбеђују прилагођени контролни интерфејси и повратни сигнали да би се омогућила тачна аутоматизована контрола и надзор.

П: Колико је тачно позиционирање индексера камере са 6 станица?

О: Уређај за индексирање има велику тачност позиционирања, са грешком поновљивости мањом или једнаком ±30 лучних секунди. Ово осигурава да је свих шест радних станица савршено усклађено. Веома је користан за ситуације у којима је потребна велика тачност, као што је аутоматизована монтажа и прецизно паковање.

П: Можемо ли променити више од шест радних станица?

О: Да. Основна верзија укључује 6 станица, али је можете променити на 4, 8 или 12 станица у зависности од тога колико вам је потребно обртни момент и брзина. Можете контактирати наше техничко особље за решење које је направљено само за вас.

П: Које врсте предузећа могу да користе овај индексатор са 6 позиција?

О: Обично се користи у многим различитим ситуацијама, као што је прављење делова аутомобила, паковање хране (обележавање и заптивање) и састављање ПЦБ плоча. Посебно је користан за послове који се морају обављати са ригорозном прецизношћу и повременом ротацијом између радних станица.

П: Како се бринете о томе да дуже траје?

О: Ставите мазиво за подмазивање-високе температуре (НЛГИ степен 2) на подручје контакта између брега и ваљка сваких 500 сати.
Сваког месеца очистите остатке са прирубнице и улазног вратила да се нешто не заглави;
Не прелазите преко номиналног оптерећења обртног момента (погледајте спецификацију за детаље).

П: Која је разлика између индексера са шест станица и оне са осам?

О: Дизајн 6-станица има шири простор између станица, што је боље за велике радне комаде, и већу брзину индексирања. Дизајн са 8 станица је бољи за мале задатке високе фреквенције као што је састављање малих делова.

П: Да ли му је потребан одређени тип моторног погона?

О: Ради са обичним серво моторима (500–1500В) и корачним моторима. Најбоља улазна брзина је између 100 и 300 РПМ. Нудимо адаптере за монтажу мотора како бисмо олакшали интеграцију.

П: Колико дуго треба да траје под уобичајеном употребом?

О: Уз редовно одржавање, може да ради више од 10.000 сати узастопно, што је исто као 3 до 5 година нормалног рада у две-смене.

Popularne oznake: 6 станица цам индекер, Кина 6 станица цам индекер произвођачи, добављачи, фабрика