Зашто је полирање огледала неизбежан избор за прецизно инжењерство?

Када погледате скулптуру „Капија облака“ у Чикагу или полеђину врхунског{0}}паметног телефона, видите задивљујући одраз. Али у свету прецизног инжењеринга, завршна обрада огледала ретко је само сујета.

За имплантат срчаног залистка, завршна обрада огледала спречава настанак крвних угрушака. За оптички ласерски систем, обезбеђује максималну рефлексивност. За калуп за бризгање пластике, гарантује беспрекорно ослобађање дела без трагова повлачења.

Као произвођачи са више од 10 година искуства у високо{1}}прецизној производњи, често видимо да инжењери третирају завршну обраду површина као накнадну памет. Ово је грешка.Полирање огледалаје научно контролисан процес који може дефинисати успех или неуспех механичке компоненте.

Са техничке тачке гледишта, полирање огледала је суптрактиван производни процес. Укључује постепено уклањање микроскопских површинских дефеката - врхова и долина - све док површина не постане изузетно равна под пажљивим посматрањем.

Обични машински обрађени делови имају видљиве ознаке алата на својим површинама, док Миррор Полисх смањује вредност храпавости површине (Ра) на испод 0,05 μм (2 микро-инча).

Следе релевантни метролошки термини које морате разумети.

Ра (аритметичка просечна храпавост):Најчешће коришћени индикатор. Просечна аритметичка храпавост, што је нижа вредност, то је површина глаткија.
Рз (средња дубина храпавости):Мери вертикално растојање између највишег врха и најниже долине у микроскопском профилу. То је кључно за апликације за заптивање.
Јединице сјаја (ГУ):Јединице за сјај мере количину светлости која се рефлектује под одређеним углом.

Постизање ових вредности захтева ригорозан процес, укључујући брушење уљног камена, лапирање и фино полирање коришћењем Диамонд Цомпоунд.

Желите да знате које конкретне кораке и опрему користимо да постигнемо ове површинске завршне обраде наноразмера? Молимо посетите нашуУслуга полирања огледаластраницу да бисте видели детаљан преглед техничких могућности.

Не мора сваки део бити огледало. Превише-навођење завршне обраде површине доводи до непотребних трошкова, док недовољно-навођење доводи до неуспеха у перформансама.

Ево поређења које ће вам помоћи да ускладите своје захтеве са правим процесом:

Полирање огледала нуди одличан однос цене{0}}и перформанси, побољшавајући перформансе и естетику ваших компоненти.

смањити хабање
За прецизне системе преноса као што су планетарни мењач или хармонични погони, трење је кључни фактор који утиче на перформансе и животни век. Смањењем вредности Ра на<0.05μm, we minimize the contact area of "micro-asperities", significantly reducing the friction coefficient, heat generation, and wear.

Повећајте отпорност на корозију
Микропукотине на грубој површини могу заробити влагу, со и корозивне агенсе. Изглађивањем ових финих празнина, Миррор Полисхед површина значајно смањује појаву корозије.

Стерилност и чистоћа (ФДА/Медицина)
За медицинске уређаје и фармацеутску опрему, лакоћа чишћења је кључна. Бактерије и биофилми су склони да се размножавају у микроскопским огреботинама на грубим површинама.

Оптицал Перформанце
За ласерске компоненте, сензоре или системе за вид, површинско расипање светлости мора бити елиминисано. Полирање огледала обезбеђује да се светлост рефлектује дуж предвиђене путање без дифузије, одржавајући интегритет сигнала.

Који материјали су вам доступни за избор?

Нерђајући челик (304/316Л): индустријски стандард. Има добар ефекат полирања, али треба избегавати стварање "поморанџине коре".
Челик за калуп (С136/НАК80): Посебно дизајниран за високо полирање. Ако производите пластична оптичка сочива, обавезно наведите ове челичне материјале.
Алуминијум: мекан и лукав.
Титанијум: Због свог вискозитета и ниске топлотне проводљивости, полирање је изазовно и захтева специјалне абразиве за спречавање опекотина површине.

Може ли полирати сложене геометријске облике?

Унутрашњи канали: Да ли добављач има могућност обраде абразивним током (АФМ)?
Оштре ивице: Неискусни радници за полирање могу "заокружити" оштре углове. Ако су ваши делови калупи или алати за сечење, потребан вам је добављач који разуме технологију "тврдог полирања" да би одржао верност ивица.

Шта је са квалитетом полирања?

Никада не прихватајте "изгледати добро" као стандард квалитета. Питајте свог добављача:
Да ли имате тестер храпавости површине?
Можете ли да дате извештај о тестирању који показује вредности Ра, Рз и Рмак?
Да ли се ЦММ (координатна мерна машина) користи за проверу да полирање није изазвало геометријску деформацију дела?

предлог:Када се распитујете о цени, наведите: „Циљни Ра је 0,02 μм. Молимо потврдите да можете одржати толеранцију димензија од ±0,005 мм након полирања.“

Ако тражите тим који је специјализован за балансирање квалитета површине са прецизношћу димензија, прегледајте наше могућности полирања огледала и пошаљите нам своје цртеже на процену изводљивости.

ИСО 4287:1997 – Геометријске спецификације производа (ГПС) – Текстура површине: Метода профила.

Стандарди за завршну обраду калупа Друштва индустрије пластике (СПИ).

АСТМ Д523 – Стандардна метода испитивања зрцалног сјаја.