увод
Геар Броацхинг представља револуцију у начину на који се конвенционални зупчаници праве у индустрији производње зупчаника као прецизан и брз метод обраде. Било да је ваша страст производња или индустрија, познавање ове технологије може вам пружити свеж увид! Да бисмо вам помогли да боље схватите процедуру, данас ћемо ићи даље у провлачење зупчаника, технолошке предности, уклапање материјала и будуће могућности.
Шта је провлачење зупчаника
Провлачење зупчаника је техника сечења зупчаника специфичним алатом. Овај приступ формира зупчанике и друге механичке елементе у замршеним дизајнима полаганим уклањањем материјала машинском обрадом помоћу алата са више ивица познатог као „провлачење“. Посебно у производњи великог обима, његова велика ефикасност чини га савршеним за производњу унутрашњих и спољашњих, профилисаних зупчаника.
Како то ради
Алат уклања материјал у процесу провлачења зупчаника линеарним кретањем радног комада. Конкретне радње се састоје у следећем:
Уређење радног предмета
Чврста фиксација радног предмета на столу гарантује стабилност обраде.
Алат за храњење
Алат за увлачење константно производи одговарајући облик зуба сталним увлачењем док сече по дужини радног предмета одређеном брзином.
Вишеструки резови
Инструмент је направљен тако да прогресивно ствара много зуба у једној операцији, чиме се у великој мери повећава тачност обраде и продуктивност.
Ова техника не само да је брза, већ и даје одличан квалитет површине, чиме се смањује потреба за даљом обрадом и омогућава да се зупчаници брже користе.
Метода протока
АтХансхенг Аутоматион, наша услуга љуштења зупчаника може да обезбеди високо прецизне зупчанике са толеранцијама у распону од 0.005 мм до 0,01 мм.
Обично се провлачење састоји од две основне фазе: финог и грубог цртања. Сваки корак има различите циљеве и технолошке захтеве који гарантују тачност и квалитет финалног резултата.
Грубо вучење
Корак грубе обраде углавном служи за брзо уклањање пуно материјала за стварање основне структуре зубаца зупчаника. У циљу повећања излазне снаге, ова процедура резултира значајном дубином сечења и брзим помаком алата. Облик радног предмета се брзо генерише употребом одређеног алата за грубу обраду, чиме се поставља основа за следећу фину машинску обраду. Прелиминарна провера је такође неопходна да би се гарантовало да основни профил профила зуба задовољава критеријуме пројектовања након што је грубо цртање завршено.
Заврши жреб
Корак финог цртања је углавном усмерен на повећање квалитета и тачности површине зупчаника. До сада је брзина помака смањена како би се гарантовала прецизност и детаљ у сваком резу, а дубина сечења је мања. Фино цртање не само да смањује облик зуба, већ и у великој мери побољшава полирање површине и уклања недостатке преостале током фазе грубог цртања користећи високо прецизне инструменте. Након завршетка финог извлачења потребно је извршити строгу контролу квалитета како би се гарантовало да коначни резултат задовољава индустријске критеријуме и има одличне перформансе.
Квалитет и тачност
Захваљујући пре свега прецизном дизајну и контроли процеса, провлачење је познато по изузетној прецизности димензија и полирању површине. Направљени од материјала високе чврстоће и са дизајном са више ивица који гарантује уједначеност у сваком профилу зуба и смањује вибрације током операције сечења, савремени провуци Произвођачи могу да максимизирају процес сечења, смање топлоту резања, минимизирају деформацију материјала и тако побољшају квалитет површине прецизним регулисањем помака и брзине ротације. Даље гаранције да готов производ задовољава индустријске захтеве су ригорозни тестови квалитета укључујући испитивање храпавости површине и мерење координата. Ове предности помажу разгибаним зупчаницима да покажу изузетну поузданост и перформансе у захтевним апликацијама као што су аутомобили и ваздухопловство.
Модул о избору материјала
Нарочито у погледу прилагођавања, нудимо велики избор материјала за провлачење како бисмо задовољили различите захтеве. Ево неких опционих залиха:
Легуре оријентисане на перформансе
Савршено за употребу у тешким условима; погодан за тешке температуре и притиске; са великом чврстоћом и отпорношћу на хабање.
Инжењерске пластике
Идеална за ситуације са малим оптерећењем и малим трењем, инжењерска пластика је лаган материјал отпоран на корозију који нуди разноврсну опцију за многе различите секторе.
Легуре титанијума
Широко коришћене у ваздухопловству и медицинској опреми ради испуњавања строгих критеријума перформанси, легуре титанијума познате по својој великој чврстоћи и малој тежини се налазе у.
Композити
Комбиновање најфинијег од неколико материјала омогућава композитима да обезбеде изузетне перформансе за одређене захтеве употребе.
Да бисмо гарантовали најбоље могуће резултате обраде и изузетне перформансе, посвећени смо прилагођавању наших материјалних одлука посебним захтевима наших клијената.