Савремену индустрију карактерише прецизност са којима се производе компоненте. Процијењено је на десетини микрона и наставља да непрекидно расте. У ствари, наведена тачност машине толико је побољшана да је постајало све теже измерити стварне одступање произведених делова. Као резултат тога, нове методе контроле и опреме за дозирање се непрестано развијају и побољшавају. Једна од флексибилних, брзих и прецизних јединица опреме која се користи за процену тачности дела је координатна мерна машина.
ЦММ апликације
ЦММ је најнапреднији савремени начин аутоматизованог и ручног мерења, а нашао је различите могућности у индустрији. Многе различите врсте ЦММ-а чине овај алат доступни и на великом (портријском ЦММС-у) и најмању машине (Цантилевер ЦММС). Вишеструке типове испитивања (механичка, оптичка, ласерска или бела светлост) осигуравају да можете и мерити површине које не смеју додирнути сондом или било који други предмет. Висок степен аутоматизације ЦММ-а омогућава му да ручно користе ручно машинисти и да смањи рад аутоматизацијом за понављајуће операције које укључују производњу високог обима. Како користите аЦММ машинаЗависи од тога шта желите да постигнете. Његов ниво флексибилности и прецизности нуди пуно могућности за произвођаче. Можете да користите ЦММ да бисте редизајнирали постојеће делове након обраде или мерења или их можете користити или можете да користите као део аутоматизованог производног ланца. Овде се налази низ опција, од којих су неке наведене у наредним параграфима.
Ствари које се морају учинити пре употребе цмм
ЦММС користе најсофистициранији инструменти за мерење. Они могу проценити неуспехе у деловима мањим од микрона. Међутим, како би се постигли жељена тачност, машинист мора темељно припремити опрему за мерења. Степен спремности зависи од прецизности дела који се мери. Ако о деловима разговарамо са највећом тачношћу (делови са толеранцијама ИТ6 или мање), мораћете да припремите ЦММ и подручје где ћете направити мерења. Мора имати одређени проценат влажности и оптималне температуре, а мора бити врло чисто, јер са овом прецизношћу и најмања прашина може утицати на резултате рада. Сам ЦММ се обично калибрише користећи изузетно прецизне металне куглице. Његове одступања величине и облика су добро познате. Познат је и положај сфере на гранитном столу (обично постоји посебна учвршћења у средини табеле). Сонда мора додирнути више тачака сфере и одредити његов пречник и одступање облика. Мерења се затим прилагођавају њиховом одступању и сфере се поново мере како би се осигурало да се уштеде исправна подешавања.
ЦММ за сложене површинске мерења
Главна сврха ЦММ је мерење сложених површина. Зато ЦММС може достићи свој пуни потенцијал када се користе у сечивима турбине, крилама за ваздухоплов, оптерећења пумпа и другим компонентама са посебним површинама. Ако правите велики број истих делова, и то су тако прецизни да морате да проверите сваки појединачни, аутоматизација таквих радних места је такође могућа. Међутим, у већини случајева ови делови се махиниста мери ручно. Да би се мериле сложене површине, машинист ће ручно померати сонду дуж три оси, користећи даљински управљач док сонда не додирује дио који машинистичке потребе. Затим, након узимања великог броја мерења, поени се анализирају и контуре су повезане као спојене. Мерења су затим у поређењу са 3Д моделом дела (укључујући прихватљива одступања) или неки други подаци који приказују жељене димензије.
ЦММ за релацијске и формалне одступања
Већина квалитетних делова карактерише не само њихове димензијске грешке, већ и тачност њиховог површинског облика и њиховом релативном положају једни другима. Ова одступања су посебно важна за ротирање делова да би се смањиле вибрације и осигурали глатко кретање. ЦММ мерења таквих одступања се не разликују много од оних сложених површина. Сва формална и релационарска одступања имају базу да их упореде са њима. Стога, како би се постигли захтеви за тачности, морате стегнути део основне површине и мерити жељени део. Ако говоримо о вези између две површине, потребно је само да дизајнирате ФИПТУРТ да стегне прву површину и мери другу површину.
ЦММ мерење површинске обраде
Профилтер је најчешћи инструмент за мерење површинске обраде. Међутим, ЦММ машине такође могу да мере површинску завршну обраду дијелова због њихове одличне тачности. Међутим, сонду ћете морати заменити посебном иглом. Игла ће се затим кретати по површини и одредити било коју врсту микроскопске неравнине која формира површинску завршну обраду.