Перформансе и животни век зупчаника критички зависе од материјала који се користе за гашење и карбурисање. Уобичајени коришћени материјали варирају у зависности од модула зупчаника. Материјали попут 20ЦРНТИ или 20ЦРМНМО се обично користе за зупчанике мањим или једнаким 6. 20ЦРМНМО или 20ЦРНИ2МОА Препоручује се за зупчанике са модулом између 6 и 12. Материјали попут 20ЦРНИ2МО или 17ЦРНИМО6 користе се за зупчанике са модулом више од 12.
Два примарна разматрања треба да воде избор материјала за гашење зупчаника и карбуризације. Материјал треба прво да има одличне карактеристике карбуризације. Обично нуде одличне својства карбуризавања су челици за легуре укључују ЦР-МО Стеел, ЦР-МН челик и ЦР-НИ челик. Друго, срж опреме мора се загарантовати, посебно за велике брзине за који материјали попут ЦР-НИ-МО челика често се користе за пружање довољно тврдоће око брзине.
Остале разматрања такође треба узети у обзир у одређеном процесу бирачког избора, укључујући тврдоћу, очвршљивост, чистоћу, опште перформансе и економичност. Што се тиче општих перформанси, требало би да обратите велику пажњу изразибилности, отпорности, жилавости, чврстоћом савијањем, снагу умора и осетљивости на зарезу. Одговарајући избор материјала може побољшати перформансе преноса и издржљивост, на тај начин гарантовање дугорочне стабилне операције у високим оптерећењима и условима високог утицаја.