Зашто је површинска обрада функционална потреба
Одмах иза калупа, одливци пате од неколико површинских недостатака:
Сагоревање-укључено: Песак се стопио на метал на високим температурама.
Декарбонизација: "меки" слој на челичним одливцима који се мора очистити.
Оксидне љуске: Настају током хлађења или топлотне обраде.
Утицај на перформансе и животни век
Лоша завршна обрада чини више него што изгледа лоше. Адхезија премаза не успева ако је Ра (просек храпавости) пренизак да би боја могла да "уједе". Супротно томе, ако је минирање превише агресивно, може прикрити површинске пукотине које су требале бити ухваћене током НДТ (-тестирања без разарања) инспекција.
Шта је пескарење (абразивно пескарење)?
Механика: Прецизност помоћу ваздушног пескарења (исправно названо ваздушно пескарење) користи млаз ваздуха велике{0}}брзине за покретање медија. То је "хируршки алат" услуга ливења метала. Пошто је притисак подесив (обично 40–100 ПСИ), идеалан је за деликатне геометрије.
Савремени абразивни медији Више не користимо стварни силицијум песак (погледајте одељак „Безбедност“ испод). Уместо тога, користимо:
Алуминијум оксид (#24 - #120 Грит): Оштро и брзо-сечење; идеалан за нагризање тврдих метала.
Стаклене перле: Користе се за "пеенинг" или завршну обраду нерђајућег челика и алуминијума за постизање сатенског изгледа без уклањања метала.
Керамичке перле: Алтернатива високе{0}}издржљивости која обезбеђује конзистентну завршну обраду током дугих производних циклуса.
Шта је сачмарење (пескарење)?
Механика: Кинетичка енергија путем пескарења са центрифугалном силом користи -турбински точак велике брзине за „избацивање“ металне метке. То је високо{2}}метод производње за ливене металне компоненте које захтевају тешко-чишћење.
Стеел Схот вс. Стеел Грит: Одаберите свој профил
Челични метак (округли): Замислите их као мале чекиће. Они згушњавају површину, стварајући глатки профил са удубљењем.
Ово је неопходно за пуцање
пеенинг, што побољшава отпорност на замор.
Челична песка (угаона): Они делују као мала длета. Они уклањају велики каменац и остављају оштар, назубљен "сидрени профил" за дебеле епоксидне премазе.
Напомена:Коришћење челичне сачме на алуминијумским одливцима може довести до "потамњења" или галванске контаминације. Увек наведите сачму од нерђајућег челика или алуминијумску резану-жицу за-делове од обојених метала.
Техничко поређење: Пескарење у односу на Пескарење
|
Феатуре |
Пескарење (ваздух) |
Пескарење (точак) |
|
Извор напајања |
Компримовани ваздух (висока потрошња енергије) |
Центрифугални точак (висока ефикасност) |
|
Медиа Типе |
Не{0}}неметални (гранат, перле, Ал2О3) |
металик (угљен/нерђајући челик) |
|
Ра Ранге |
1,6 – 6,3 µм (фино до средње) |
6,3 – 12.5+ µм (средње до грубо) |
|
Типична употреба |
Прецизне компоненте, Унутрашње шупљине |
Тешки индустријски одливци, Ауто делови |
|
Рецицле Рате |
Ниско (3-10 пута) |
Високо (200-500 пута) |
Како минирање утиче на "профил" кастинга
Разумевање Ра вредности
У услугама ливења метала, Ра (просек храпавости) је ваша примарна метрика.
Пескарење је ваш избор-за делове који захтевају Ра од 3,2 или нижи.
Пескарење је ефикасније за тешке{0}} делове где је Ра од 6,3 до 12,5 прихватљив за индустријско фарбање.
Ефекат "шуштања".
Пескарење пружа скривену предност: компресијски напон. Бомбардовањем површине затварате микроскопску површинску порозност и уносите слој тлачног напона који значајно успорава ширење пукотине. За безбедносне{2}}критичне делове као што су зглобови управљача или кућишта пумпе, пескарење је функционални захтев, а не само естетски избор.
Прави-Сценарији избора у свету
Алуминијумски ливени под притиском (кућиште електронике)
Користите пескарење са стакленим перлама. Чисти блиц без изобличења димензија танких{1}}зида.
01
Кућишта пумпи од нодуларног гвожђа
Користите сачмарење са челичном песком. Агресивно уклања загорело-песак и обезбеђује чистоћу „Са 2,5“ потребну за епоксидну облогу.
02
Одливци од нерђајућег челика
Користите пескарење са гранатом. Ово спречава "загађивање угљеником" (које изазива рђу на нерђајућим материјалима) док се чисте сложени унутрашњи канали.
03
Одливци од челика за тешке конструкције
Користите сачмарење (аутоматизовани точак). Запремина и дебљина скале чине трошкове ручног ваздушног пескара-превисоким.
04
Поређење трошкова
Док пескарење има ниже трошкове подешавања опреме (ормари за пескарење су јефтини), оперативни трошкови су високи због рада и ниске могућности поновне употребе медија.
Пескарење захтева значајна капитална улагања у машину за пескарење на точковима, али цена-по-делу у великој-производњи је отприлике 30-50% нижа од пескарења јер се челични медијум може рециклирати стотине пута.
Стандарди површине
Ако ваш клијент наведе завршну обраду, вероватно ће користити ове стандарде:
ИСО 8501-1 (Са разреди):
Са 2: Темељно чишћење пескарењем.
Са 2.5: Веома темељно (близу-белог метала). Ово је „индустријски стандард“ за-квалитетне одливе.
Са 3: Пескарење за визуелно чишћење челика (бели метал).
ССПЦ-СП 10: Северноамерички еквивалент Са 2.5.
Професионални савет: Увек тражите од свог произвођача анализу сита и извештај профилометра да бисте проверили да ли се медиј није покварио и да је вредност Ра у оквиру спецификације.
Заштита животне средине и безбедност радника: Удаљавање од силицијум-диоксида
У савременим фабрикама за услуге ливења метала, „песак” је застарели термин.
ОСХА 1910.1053: Ова уредба стриктно ограничава излагање кристалном силицијум диоксиду који се може удахнути.
Скупљање прашине: Професионална установа мора да користи ХЕПА{0}}филтриран, затворен-систем за сакупљање прашине. Ако је радња добављача прекривена прашином, њихова контрола процеса (и квалитет вашег дела) је вероватно угрожена.
Како одабрати правог добављача за завршну обраду ливења
Када проверавате произвођача услуга ливења метала, потражите ове три могућности:
1. У-Различитост кућних медија: Да ли имају одвојене линије за гвожђе и-делове од обојених гвожђа да би спречили унакрсну-контаминацију?
2. Аутоматски у односу на ручне: За велике-поруџбине, да ли имају роботске или точковне-профилне линије да би се обезбедила Ра доследност?
3. Пост-Заштита од експлозије: Да ли нуде уље за тренутно фосфатирање или{2}}превенцију рђе? Експлодирани део може да почне да „трепери рђу“ у року од неколико сати у влажном окружењу.
Избор између пескарења и пескарења је баланс геометрије, материјала и буџета.
Потребна вам је прецизност и лепа завршна обрада сложених делова? Пескарење је ваш избор.
Потребна вам је брзина, отпорност на замор и економичност{0}}за тешке гвоздене делове? Пескарење побеђује сваки пут.
Спремни да оптимизујете свој пројекат ливења? Наш инжењерски тим је специјализован за{0}}прецизне ливене металне компоненте и завршну обраду површина по мери. Контактирајте нас за техничку консултацију и понуду која испуњава ваше специфичне Са и Ра захтеве.
ФАК
П: За ливење алуминијума са танким зидовима, да ли треба да изаберем пескарење или пескарење?
О: Препоручујемо пескарење (стаклене перле или фини алуминијум оксид). Метални медиј пескарења ствара превелику ударну силу, која може изобличити или чак попуцати делове танких зидова. Пескарење користи подесиви притисак (40–100 ПСИ), што га чини нежним, али ефикасним избором за чишћење без промене критичних димензија.
П: Могу ли да користим челичну сачму или челичну зрну на одливцима од нерђајућег челика?
О: Не. Обична челична сачма/зрна ће уградити честице гвожђа у површину од нерђајућег челика, узрокујући да касније зарђа. Морате користити сачму од нерђајућег челика, алуминијумску резану жицу или керамичке медије. За сложене унутрашње канале, пескарење гранатом или алуминијум оксидом је пожељна метода да се избегне контаминација угљеником док се постигне чиста завршна обрада.
П: Која је стварна разлика у трошковима између пескарења и пескарења? Шта је економичније?
О: Пескарење има нижу цену опреме (ормари за пескарење су јефтини), али веће оперативне трошкове јер се медији поново користе само 3–10 пута и рад је интензиван.
Пескарење захтева значајна капитална улагања (машина за пескарење на точковима), али челични медији се могу рециклирати 200–500 пута. За производњу великог обима, цена по делу је отприлике 30–50% нижа од пескарења.
П: Зашто више не можемо да користимо прави силицијумски песак?
О: Зато што прашина кристалног силицијум диоксида у ваздуху изазива силикозу, тешку болест плућа. ОСХА пропис 1910.1053 стриктно ограничава изложеност. Модерне, усаглашене ливнице користе алтернативне медије као што су алуминијум оксид, гранат, стаклене перле или челична сачма, и раде са ХЕПА филтрираним, затвореним кругом сакупљања прашине.