Многи менаџери опреме у предузећима су се сусрели са хабањем у комори лежајева мењача. Мање хабање можда неће директно утицати на нормалну употребу, али ако се не поправи на време и не користи се дуже време, хабање ће постати још веће, што ће утицати на нормалну производњу предузећа. Затим ћемо користити студију случаја да видимо како на време и ефикасно поправити проблем хабања коморе лежаја мењача.
Током одржавања, једна компанија за папир је открила да је лежајна комора мењача сушара била неравномерно истрошена, са јаким локализованим хабањем које је достигло дубину од око 10 мм и у просеку око 3 мм. Релевантни параметри опреме су следећи: лежај модел 22313, лежај и вратило су опремљени увлачењем чаура, а брзина је 745 о/мин. Када је компанија наишла на озбиљно хабање у комори лежаја мењача, одабрала је технологију карбонских нано полимерних материјала Сорел за онлајн поправку. Пре него што разумемо ову технологију, хајде да прво ценимо слику на лицу места о поправљању истрошености коморе лежаја мењача помоћу ове технике.
Постоји много техника поправке за хабање комора лежајева мењача, зашто је компанија изабрала технологију карбонских нано полимерних материјала Сорел? Које су предности ове технологије?
1. Ова технологија може да постигне онлајн поправку хабања коморе лежаја мењача без потребе за опсежним растављањем опреме. Потребно је раставити само делове за поправку, што не само да може смањити интензитет рада радника и факторе безбедности током изградње, већ и скратити време застоја предузећа и смањити губитке узроковане тиме;
2. Ова технологија не ствара високе температуре током процеса поправке на мрежи, ефикасно штити опрему од оштећења и није ограничена једностраним хабањем коморе лежаја током процеса поправке;
3. Свеобухватне механичке особине материјала за поправку су супериорне у односу на метале, са добрим својствима попуштања и без карактеристика хабања због замора метала или пластичне деформације. Због тога неће доћи до хабања или лома услед замора током дуготрајне употребе, обезбеђујући да неће бити празнина између статичких спојних површина опреме услед хабања услед замора током дуготрајног рада;
4. Током година, стекли смо богато искуство и сумирали скоро хиљаду решења за поправку опреме. Пружили смо решења и услуге одржавања за многе индустрије и предузећа као што су челик/металургија, цемент, производња папира, хемијска, електроенергетска, бродоградња и производња машина.