Како набавити прилагођене кључне компоненте за индустријске машине?

У Хансхенг-овом више од десет година искуства у производњи, дошли смо до закључка да су сценарији у којима се стандардни делови могу користити ограничени. Док--компоненте са полице чине основу опште производње, основне перформансе индустријских машина често зависе од не-стандардних делова: прилагођених погонских вратила, сложених унутрашњих зупчаника или интегралних основа машина дизајнираних за специфичне путеве оптерећења.

Међутим, када ове критичне компоненте покваре, или када произвођач оригиналне опреме (ОЕМ) објави да се старија опрема укида и више није подржана, изазов се претвара из једноставне „набавке“ у сложен „инжењерски проблем“. Не купујете само део, већ решење које мора стриктно да се придржава ГД&Т (геометријско димензионисање и толеранција) и триболошких захтева.

Узимајући унутрашње зупчанике као пример, срж индустријске машине је систем преноса. Иако се спољни зупчаници (целасти или спирални) релативно лако производе кроз традиционалне процесе хоббинга, прави изазов лежи у уобичајеним унутрашњим зупчаницима и зупчаницима који се налазе у планетарним мењачима и хидрауличним пумпама.

Болне тачке у машинској обради унутрашњих зупчаника
У прошлости се обрада унутрашњих зупчаника углавном ослањала на обликовање зупчаника, које је неефикасно и ограничено у прецизности у поређењу са тренутним процесом; Алтернативно, то може бити Броацхинг, али ово захтева скупе специјализоване алате и није погодно за прилагођавање малих серија.

Модерно решење: Повер Скивинг
Предност овог решења је што технологија стругања омогућава да се алат и радни предмет ротирају синхроно при великим брзинама. Ово нам омогућава да обрађујемо контуре сметњи у које традиционални брусни точкови или глодалице не могу да уђу, уз одржавање високе прецизности на тврдој површини зуба.

Предлози за вас
Ако ваши прилагођени делови укључују унутрашње клинове или унутрашње зупчанике, потврдите да ли ваш производни партнер има јаку технологију стругања. Ово обезбеђује бољу коаксијалност профила зубаца од традиционалног хоббинга са ДИН нивоом 6 или вишом прецизношћу.

Када треба да замените велике лежајеве алатних машина,-тешка кућишта мењача или структуралне оквире, примарно инжењерско разматрање је волуметријска прецизност.

Опасност од поновног стезања
Ако фабрика покуша да обради делове од 2 метра на машини са ходом од само 1 метар, мора да помери и поново стегне радни предмет више пута. Свако поновно стезање доводи до 'грешке у слагању', што може проузроковати да паралелизам и окомитост монтажне површине не испуне коначна очекивања или чак да буду оштећени.

Предности хоризонталних обрадних центара
За велике индустријске компоненте, најбоље је имати-хоризонтални обрадни центар за тешке услове рада (ХМЦ) са великим ходом (као што је 2100 мм к 1060 мм).

Управљање чиповима: На сталку, струготине ће природно пасти под дејством гравитације, избегавајући секундарно гребање прецизно обрађене површине струготинама - што је кључно за велике површине заптивања.

Чврстоћа и стабилност: Ови уређаји су дизајнирани да подносе силе резања на великим деловима од челика или ливеног гвожђа, ефикасно потискујући клепетање.

Једнократно стезање: Може да заврши обраду целе велике шкољке одједном, обезбеђујући да су све рупе за лежаје апсолутно коаксијалне на истој референци.

Код хидрауличких блокова вентила, оптичке опреме и-вртена велике брзине, глаткоћа површине није само проблем изгледа, већ и функционални проблем.
Стандардна ЦНЦ храпавост површине за глодање је обично између Ра 1,6 µм и 3,2 µм. Међутим, за чврсте заптивне површине од метала до метала или компоненте ваздушних лежајева, можда ће бити потребна строжа обрада површине (као што је Ултра Миррор Финисхинг) да би се испунили ваши захтеви толеранције.

Најчешћа ситуација за куповину прилагођених делова је МРО (одржавање, поправка и рад) старе опреме. Ако се оригинални цртежи изгубе, можда ћете морати да извршите обрнути инжењеринг.

Прави обрнути инжењеринг није само мерење истрошеног дела и његово реплицирање. Ако копирате истрошену опрему, само копирате грешку.

Квалификовани, инжењерски оријентисани произвођач ће:

Анализирајте обрасце хабања:закључити о оригиналном профилу зуба пре него што је дошло до грешке.

Проверите састав материјала:Користите спектрометар да бисте утврдили да ли је оригинална компонента направљена од легираног челика 4140 или нерђајућег челика 17-4ПХ и можда предложите коришћење модернијих материјала високих перформанси као замене.

Оптимизација дизајна:Исправите инхерентне недостатке у дизајну оригиналних ОЕМ делова (нпр. повећајте радијус завоја да бисте смањили концентрацију напрезања).

Набавка прилагођених делова за индустријске машине је{0}}одлука високог ризика. У поређењу са трошковима застоја узрокованих кваровима компоненти, цена самих компоненти је често занемарљива.

Без обзира да ли вам је потребан сложен унутрашњи зупчаник који захтева снажно стругање зуба, тешка шкољка од 2 тоне која треба да се произведе на великом хоризонталном зупчанику или језгро вентила са тачношћу од ± 0,002 мм, производни процес директно одређује поузданост резултата.

У Хансхенг Аутоматион-у комбинујемо више од деценије машинског искуства, знања и најсавременије{{1}-опреме - од моћног стругања Касхифуји до тешког-хоризонталног глодања{5}} да бисмо обезбедили не само делове праве величине, већ и решења високих{6}}перформанси.

Истражите наше производне могућности
Да ли сте спремни да купите високо{0}}прецизне индустријске компоненте? Молимо посетите нашуПрилагођени делови за индустријске машинеСтраница да бисте сазнали више о нашим могућностима прилагођавања.