Префаце
Карактеристике окретањаЦНЦ обрадаТехнологија је углавном од одређивања позиционирања прераде дијелова, захтеве за обраду ЦНЦ обраде на празном искуству подјела процеса рада и избор алата и параметара алата и параметара алата. За једноставност разумевања, сви аспекти су комбиновани са практичним примерима. Поред тога, фокусира се на оптимизацију НЦ програма, укључујући употребу програма циклуса како би се избегла у празном ходу алата. Процес обраде и нанесите супотроине. Разлике пре и после оптимизације упоређују се са примерима како би показали супериорност разумног решења. У комбинацији са стварним искуством обраде на лицу места, дат је метода за уклањање трагова ножа и уклањање навоја у процесу обраде и дат је програм за обраду.
Тренутно је примена технологије сечења ЦНЦ-а ушла у невиђени период брзе развоја и развија се у правцу велике брзине и ефикасности. Како побољшати ефикасност прераде ЦНЦ алата за машине за обраду постала је нова тема испред нас. Разумевање карактеристика обраде ЦНЦ-а, одређивање разумног процеса обраде ЦНЦ-а, избор ефикасних алата и састављање разумних програма су кључеви за побољшање ефикасности обраде.
Карактеристике процеса обраде ЦНЦ-а
Постоје сличности и разлике између делова који су обрађени ЦНЦ машинским машинама и оних који обрађују обичним машинама за машине. ЦНЦ машине за машине обрађују се у строгом складу са процедурама прераде, а обрађене радне дела су обично сложеније од оних који обрађују обичне машине. Пре обраде алата ЦНЦ алата, поступак кретања машинског алата, обрада дела, облик алата, количина уклањања и стазе алата мора се програмирати у програм. Ако је процес обраде обраде ЦНЦ-а, има следеће карактеристике.
1. Постоји тачан датум позиционирања.
Да би се побољшала ефикасност прераде током обраде серије, нулта тачка програма се не мења након састављања програма и први део суђења се сече. Стога је потребно да положај сваког дела стезаног на машини мора одредити алат за машинско. Подразумевана позиција је иста као и први пост. Стога је важно да сваки део има исту и тачну позиционирање на машини [3]. На пример, окретање кратких делова штапа, датум је углавном на крају стегње или корака три чељусти; За окретање витких делова (делови који морају бити сендвичени у рупи вретена током обраде), датум је генерално загарантован корачаним рукавом; За посебне делове потребно је пронаћи одређену методу стезања у складу са обликом дела. Укратко, потребно је осигурати да координате з-оси на уређају за алат машине остану непромењене током стезања.
2 Постоје одређени захтеви за празнине.
Према карактеристикама обраде ЦНЦ-а и позиционирања, ЦНЦ обрада такође има одређене захтеве за облик и величину празног. Маргине сваког дела празног треба да буду што је могуће доследније, а одступање треба чувати у року од 2 мм. На овај начин, у ЦНЦ обраду, не може да смањи број непотребних празних шетнице, побољшавају ефикасност прераде, али такође избегавају несреће као што су судари и судари.
3. Поделите поступак помоћу алата.
Поред принципа општег процеса, процес обраде ЦНЦ-а такође треба размотрити да дају потпуну репродукцију функцијама ЦНЦ машинских алата који се користе и фокусира процес што је више могуће. Сви процеси треба да буду завршени што је пре могуће. Будући да ЦНЦ алат играју кључну улогу у обради ЦНЦ-а и кључ су високо ефикасности алата за машине за обраду ЦНЦ-а, процес је често подељен према коришћеним алатима. Укупно 5 алата је потребно да се прикаже приказани делови, наиме оффсет алате, спољни алат за утор, алати за уређење лица, спољне алате за навоје и бушилице. Током обраде, 111 је прво постављено са офсет сечење, а спољни пречник нити 100 и крајњи корак на лицу се обрађују, а затим се алат промени.
4. Избор алата и параметара сечења је веома важан.
Висока ефикасност алата за машине за обраду ЦНЦ-а у великој мери зависи од алата, а само одабиром праве алате може се у потпуности искористити перформансе ЦНЦ алатка за машине. Данас постоји много врста домаћих и увезених ЦНЦ алата. Велике компаније алата углавном означавају бренд сечива, применљиве материјале и параметре сечења на оквиру ножа. Пре свега, према обрасцима обрађених делова; Изаберите врсту уметања на основу материјала и обрађеног дела (нпр. Спољни круг, нит, утор за лице, итд.), А затим одаберите одређени уметник на основу грубог и завршне обраде. Једном када је уметник утврђен, могу се утврдити одговарајући подаци о сечу.
Оптимизирајте ЦНЦ програм за обраду
Приликом обраде делова на обичним машинама машине, поступак обраде обично је написано на картици обраде обраде. Оператор обрађује део према "програму" наведеном на процесној картици. Резање података и алатних алата одређују оператор на основу искуства и прописа. Међутим, приликом обраде делова на ЦНЦ алатку машине, сви процеси и параметри процеса обрађених делова морају се програмирати и унети у алат за машинско у облику кода за реализацију обраде делова. Стога је рад програмирања веома важан. Ако је програмирање разумно, не може да процесуира само висококвалитетне делове, већ и побољшање ефикасности прераде.
1. Усвојити кружну шему
Програм циклуса се широко користи у програмирању равне крајњег лица, спољног круга аутомобила, бушења, досада итд., Што увелике поједностављује програмску структуру, смањује програм програмирања и побољшава ефикасност прераде.
2 Избегавајте у празном ходу у празном ходу током обраде ЦНЦ-а
Коришћење програма за петљење у програмирању сигурно може да поједностави програм, али није увек добро користити га. Када облик дела има кораке и додатак за обраду је неуједначен, програм циклуса се углавном не користи да би се избегло у празном ходу. Празан облик је груб окренут, а други налог има велики аксијални додатак. Ако се користи програм петље, створиће се велика количина преноса ваздуха; Ако не користите програм циклуса, прво можете претворити два корака великом маргином према долазном материјалу, а затим ће облик аутомобила избећи празан прекид, који побољшава ефикасност обраде ЦНЦ-а.
3. Пријавница подпрогрантина
Примена подпрограната у програму може поједноставити главни програм, смањити програм програмирања и побољшати ефикасност прераде. Делови исте серије дужине и пречника могу да деле један подпрограм.
4. Тхреад је пропао
Навој за пробијање уклања се ручно са брусним папиром на општем стругу, а бурри се аутоматски уклањају програмом са ножем на ЦНЦ токачу.
Закључак
Да се сумира, постоји много разлика између ЦНЦ обраде и обичне машине за машине. Има карактеристике сопствене процесе процеса, а у програмирању постоји много посебности и пречица. Само потпуно савладавањем и коришћењем, можемо ли заиста да пружимо потпуну игру на високу ефикасност ЦНЦ алата за машине и учини их да нам боље служе.